耙式干燥机的概述:耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆耙式干燥机主要部件膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。材质分不锈钢、Q235板材。耙式干燥机的工作原理:采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状,并在固体醇纳的生产工艺中得到了运用。设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀。耙式干燥机的应用范围:特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状,所以对于成品为粉末状的物料较为适用,干燥完毕后可直接包装,无需粉碎。适用性能强.产品质量好.天津新型真空耙式干燥机按需定制
kw)2X-15A2KW2X-30A3KW2X-30A3KW2X-70A2X-70A2X-70A2X-90A2KW不用冷凝器时,真空泵型号、功率(kw)SZ-1SZ-1SZ-24KWSZ-24KWSZ-24KWSZ-2干燥箱重量(kg)200真空干燥机发展趋势编辑干燥设备应用于制药、化工等多个行业。与此同时,随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升,也对干燥设备提出了更高的技术要求。与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。国内企业已经加快研究真空干燥技术,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值。虽然国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距,但是正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对国内市场的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,国内行业须大幅提升技术水平,提升干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。虽然我国真空干燥设备和发达国家还存在一定的差距,但从总体来说。太原工程真空耙式干燥机按需定制真空耙式干燥机产品优势本机采用夹层与内搅拌同时加热方式。
本实用新型涉及干燥机技术领域,特别涉及一种耙式干燥机。背景技术:干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,耙式干燥机也是干燥机的一种。目前,现有的耙式干燥机采用在干燥筒的外部加热进行干燥脱湿的方法,这样的方法干燥效率低而且造成热量的大量流失,现有的耙式干燥机在工作出气孔没有清理措施直接将气体排出,干燥后的气体里面含有干燥物品的粉尘直接排出造成空气污染。因此,发明一种耙式干燥机来解决上述问题很有必要。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种耙式干燥机,以解决上述背景技术中提出的现有的耙式干燥机工作效率低和直接排出干燥气体造成空气污染的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耙式干燥机,包括干燥筒,所述干燥筒的底部固定连接有支撑柱,所述干燥筒的底端中部固定连接有出料管,所述出料管的一侧固定连接有阀门,所述干燥筒的顶端中部固定连接有进料管,所述进料管远离干燥筒的一端螺纹连接有固定盖。
对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较的了解。冻干真空干燥工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。真空干燥机在密封的夹层中通入热能源(如热水、低压蒸汽或导热油),热量以内壳传给干燥物料。在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态,大气压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵及时排出。真空干燥机机械维护真空干燥机操作时,先开动搅拌器,加入干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为(表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体,一般物料干燥时,真空度约为700mmHg。这种干燥器的水分蒸发强度,随物料性质、湿度、加热蒸汽压力及真空度等的不同而异。例如,在真空度为700mmHg,加热蒸汽压力为(表压)时,将马铃薯淀粉从初水分为40%干到20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2·h。真空干燥机的操作比箱式干燥器的劳动强度低,能回收物料中的有用湿分,操作条件好。使其获得更高的干燥效率。
干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内**上面***层小加热盘的内圈盘面上,在回转耙叶的机械作用下,一边翻滚搅拌,一边从内向外不断向前移动,呈锯齿形布满整个盘面上,得到接触加热干燥;然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下,在反向安装的耙叶作用下,又从外向内循序移到内缘,落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推,这样物料一层一层地自上而下地逐层移动,连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出,**终干料落到下盘上,由耙叶刮到底部卸料口连续排出,获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,发挥了板式干燥机的优越性能。真空干燥机技术参数编辑烘盘尺寸(mm)310×600×45520×410×45520×410×45460×640×45460×640460×640460×640×45×45×45烘盘数8烘架管内使压(MPa)≤≤≤≤≤≤≤烘架使用温度(℃)35-15035-15035-15035-15035-15035-15035-150箱内空载真空度(MPa)在,加热温度110℃时,水的汽化率(kg/m2·hr)用冷凝器时,真空泵型号、功率。 由于产品粒度细.不需粉碎即可包装。太原国产真空耙式干燥机结构
耙齿不断正反转动.燥物料搅拌均匀.天津新型真空耙式干燥机按需定制
综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘(亦称载料盘)、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。连续真空低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的有效节能型干燥设备。在中药,西药,化工,食品,保健品等行业的产品干燥中,喷雾干燥有利于成本,但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷,对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品,可是产量又太低,且成本昂贵。低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间,它能使干燥制品内部形成多孔疏松状,保留产品的原有物料性质,外观良好,由于是真空低温干燥,因此可以满足大部分热敏性物料的加工要求。低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题,使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本下降。低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度,高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。天津新型真空耙式干燥机按需定制